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本鋼冷軋廠酸洗一一酸再生機組的生產工藝參數及優化改進措施
2023-05-05
CDCM線的酸洗機組是本鋼冷軋薄板廠的首道工序，該機組由克萊西姆、安德魯茨公司聯合設計。酸洗機組設計能力為80.3萬t/年熱軋卷，采用F.BW64法國焊機和法國克萊西姆拉矯機,工藝段采用國際先進的淺槽連續鹽酸洗，并采用了小循環供排酸方式。酸再生機組是奧地利安德...
大型軋機軸承座的鑄造工藝改進，軋機軸承技術（126）
2023-03-22
軋機支撐輥軸承座鑄件，其輪廓尺寸為1850mm×1708mm×854mm，最小壁厚為136mm，最大壁厚為617mm，鑄件重15500kg。鑄件質量的要求主要包括化學成分、力學性能、無損檢驗等。鑄件材料執行德國標準DIN17182中GS...
轉爐自動化煉鋼技術應用新進展
2022-08-08
在工業控制技術水平不斷提升和計算機網絡技術飛速發展大背景之下，轉爐煉鋼自動化控制技術水平較之從前也有了明顯提升。比起傳統轉爐煉鋼技術而言，轉爐煉鋼自動化控制技術充分按照鋼鐵煉制種類、鐵水的溫度和重量參數，應用二級計算機將氧槍吹煉高度、吹氧量和溶劑加入量等各類參...
高液位浸入式中間包快換工藝
2022-08-01
摘要：中間包快換技術是減少停澆及生產準備次數，提高板坯鑄機作業率的重要手段。介紹了首鋼股份遷安鋼鐵公司高液位浸入式中間包快換的要點和技術特點，同時與低液位中包快換技術進行了對比。結果表明：高液位浸入式中間包快換技術在中包快換效率、接痕凝固均勻性、事故快速處理等...
轉爐煉鋼終點控制技術淺析
2022-07-25
現今，我國社會經濟的不斷發展推動了工業建設不斷邁出步伐，各行業對鋼材的需求量逐漸上升，對鋼材質量的要求也越來越嚴格。為了更好地滿足各行業對鋼材數量和質量的需求，我國煉鋼產業也在不斷完善和優化煉鋼過程，逐漸加強對轉爐煉鋼終點控制技術的應用。對傳統模式下的煉鋼工藝...
轉爐爐底預砌技術研究
2022-07-12
一、轉爐及爐型、爐底分類轉爐是一種不需外加熱源，主要以液態生鐵為原料進行煉鋼的直立式圓筒形冶煉爐。根據爐襯耐火材料的性質，分為酸性轉爐和堿性轉爐兩種。根據氣體吹入爐內的部位，分為底吹、頂吹、側吹和頂底復合吹煉轉爐。轉爐是一種不需外加熱源，主要以液態生鐵為原料進...
200t轉爐出鋼口穿鋼的原因及分析
2022-07-06
攀鋼集團西昌鋼釩有限公司煉鋼廠現有2座200噸提釩轉爐，2座200噸煉鋼轉爐，4座轉爐均采用相同的砌筑方式，采用整體式出鋼口，出鋼口壽命分布在80～120次之間。自2011年投產后，煉鋼轉爐常發生出鋼口穿鋼(或漏鋼)事故，頻率為5～7次/年，發生出鋼口穿鋼后，...
板坯連鑄過程凝固傳熱數值計算與工藝優化
2022-07-05
摘要：連鑄過程鑄坯凝固傳熱規律與鑄坯質量、連鑄過程順行密切相關。針對某廠連鑄板坯凝固傳熱過程開展數值計算研究，結果表明，在二冷6～8區及空冷區開始階段存在較明顯的回溫趨勢，且坯殼溫度較高，8區末鑄坯寬面中心溫度達到約1032℃。此外，輕壓下系統熱跟蹤模型計算凝...
基于自動化控制技術的轉爐煉鋼研究
2022-07-01
摘要：轉爐煉鋼是鋼鐵生產過程中至關重要的一種生產技術，文章先對轉爐煉鋼的自動化控制技術及其工藝流程進行了分析，而后對轉爐煉鋼自動化控制存在的問題與措施進行分析，旨在提升國內鋼鐵企業鋼材生產質量，推動鋼鐵行業更好發展。關鍵詞：鋼鐵;轉爐煉鋼;自動化控制;工藝流程...
煉鋼必須要懂的問題！
2022-06-30
1.加速石灰渣化的途徑?答案：①改進石灰質量,采用軟燒活性石灰.②適當改進助熔劑的成分③提高開吹溫度.④控制合適的槍位⑤采用合成渣2.鋼水為什么要脫氧?答案：鋼水不進行脫氧，連鑄坯就得不到正確的凝固組織結構。鋼中氧含量高還會產生皮下氣泡、疏松等缺陷，并加劇硫的...
精煉鋼包用透氣磚的研究進展與發展方向
2022-06-30
01、前言概述2021年我國粗鋼產量達10.33億噸，占全世界粗鋼產量的56%，為世界第一產鋼大國。但優質鋼、特種鋼的質量與發達國家相比還存在差距。隨著科學技術的發展，對鋼材質量要求不斷提高，減少鋼中夾雜含量，提高鋼的潔凈度，是本世紀的發展方向。爐外精煉技術已...
轉爐用水系大面修補料的研制
2022-06-27
熱態修補料主要用于轉爐的裝料側、出鋼側和爐底，是延長轉爐爐齡的必要材料。其施工方法一般有兩種：①投補。它是利用人力以投入的方式進行施工;②大面積修補。即用轉爐操作臺上設置的裝料斗將其傾入爐內，然后傾動爐身，使受熱后具有一定流動性的補爐料在要修補的爐襯上鋪展開來...
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